在普通人眼中,高鐵動(dòng)車組的日常檢修以及維護(hù),應(yīng)該是動(dòng)車所里的技術(shù)人員運(yùn)用手中的工具進(jìn)行相應(yīng)的檢修。但是有一種“黑科技”,不僅不需要對(duì)動(dòng)車組“開膛破肚”,只需對(duì)它“照一照”,“病情”就了如指掌了,它就是動(dòng)車組運(yùn)行故障圖像檢測(cè)系統(tǒng)(TEDS)。
在中國鐵路成都局集團(tuán)有限公司重慶車輛段重慶西動(dòng)車所內(nèi)有這樣一群人——他們手握鼠標(biāo)、眼盯屏幕,仔細(xì)瀏覽由架設(shè)在鐵路沿線的智能相機(jī)組傳回的一張張動(dòng)車部件圖片,由智能系統(tǒng)協(xié)助發(fā)現(xiàn)故障和隱患,為動(dòng)車組安全運(yùn)行保駕護(hù)航。他們就是動(dòng)車所TEDS視頻分析員。
分析員分析的圖片來自5套TEDS設(shè)備,TEDS產(chǎn)生的數(shù)據(jù)量巨大:一列8輛編組的動(dòng)車組,通過TEDS探測(cè)站時(shí)間大約需12秒,拍攝照片最多達(dá)3000張。按要求,分析員要在10分鐘內(nèi)對(duì)一列動(dòng)車組裙板、轉(zhuǎn)向架、車體連接處等部位上萬個(gè)零部件進(jìn)行監(jiān)控分析,平均在1.5分鐘到2分鐘之間就要監(jiān)控1節(jié)車廂。在2019年春運(yùn)期間,預(yù)計(jì)每天經(jīng)過探測(cè)站的車組數(shù)量比平時(shí)增加20%。
“以前我們只是在列車入庫后做靜態(tài)檢查,現(xiàn)在加入TEDS運(yùn)行故障動(dòng)態(tài)圖像檢測(cè)系統(tǒng)之后,就可以實(shí)現(xiàn)圖片化的動(dòng)態(tài)檢查,達(dá)到動(dòng)靜結(jié)合全面檢查的目的。”剛剛進(jìn)行完分析工作的視頻分析員陳夢(mèng)姣介紹,由于動(dòng)車組進(jìn)站上下客的時(shí)間比較短,還要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成檢查任務(wù)并提交安全檢查報(bào)告,這就要求TEDS分析員們眼疾手快,不具備“火眼金睛”就無法勝任此項(xiàng)工作。
與此同時(shí),作為重慶地區(qū)最大的動(dòng)車“4S”店,由重慶西動(dòng)車所科技攻關(guān)小組研制的“動(dòng)車應(yīng)急指揮系統(tǒng)APP”V2.0版,也在今年春運(yùn)正式投入使用,它的反應(yīng)時(shí)間比第一代產(chǎn)品綜合能力提高1倍以上。在保證動(dòng)車檢修質(zhì)量的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了檢修效率的提升和人力資源的合理運(yùn)用,為旅客的回家路添一份平安、一份溫馨。
標(biāo)簽: 動(dòng)車組
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