iQOO發布首款新機引發用戶購買熱情 采用測試質量標準

日前vivo全新孵化的子品牌iQOO發布其首款新機，該產品憑借全新標配的驍龍855處理器、4000mAh電池配44W快充、最高12GB運存、后置AI三攝以及最新一代屏下指紋解鎖等特性吸引了無數用戶的關注，更重要的是起售價僅2998元，相比稍早前發布的某友商旗艦機還要便宜1元，這也就引發用戶新一輪的購買熱情。

似乎是因為手機性價比過于突出，加上又有vivo作為品牌背書，iQOO手機前幾輪發售都被網友一搶而空，這也引發外界對其供貨能力的質疑，甚至有些別有用心的人說其也學壞了，開始搞饑餓營銷。為了打消用戶這種疑慮，vivo副總裁兼iQOO品牌負責人馮宇飛邀請了國內諸多媒體，并親自陪同深入到一線產地參觀，讓我們能夠近距離看到iQOO為了產能已經是全力打拼，并順勢見識到vivo完善的自研自產體系。

談及此次媒體工廠行的目的，馮宇飛說，iQOO手機開售后雖然取得了一些成績，但實際情況來看還是前期有些應對不足，邀請媒體參觀工廠，就是想請大家見證iQOO手機的品質以及iQOO是如何保證產能。

vivo是國內為數不多的幾家有完善自研自產體系的手機廠商，有自己工廠的好處是在于可以快速高效調配產線提升產能。vivo目前在全球范圍內有四大生產基地，累計擁有122條現代化生產線，可實現月超1000萬臺的產能。這次為了盡可能保證iQOO手機的供貨，vivo已經調配了最大的生產資源去提升產能，目前產能正在快速爬坡階段，供貨緊張的問題將很快得到解決。

要解決好產能問題，同樣不能忽視品質問題，iQOO手機將依托共享vivo的研發、產能以及渠道等資源，同樣在品控方面也遵循著vivo標準，采用vivo同樣的產品測試質量標準。

舉個簡單的例子：為提升充電口抗腐蝕性，vivo要求在充電口滴入汗液后進行近6000次的插拔試驗，不允許有充電失效。在人體坐壓環境測試中，自動化設備將30KG的重力對手機做1000次施壓;在對機身進行扭動測試時，像擰麻花一般對手機機身上下端施加300次一個扭矩單位的力;經過這些“嚴刑”后，在200倍(極端測試2000倍)顯微鏡下審視主板和芯片沒有裂紋才可以通過。

值得一提的是，vivo自研自產的高效溝通方式決定了工廠內部的穩定，這可以讓溝通效率提升，及時規避生產過程中存在的潛在風險。而成熟的管理體系則在每個工序后面都會有相應的檢查機制，以確保制程中的不良品不會流入下個工序。目前，vivo電子加工部在現有生產管理系統下，生產線能夠實現99.95%的平均直通率。