華辰裝備（300809）2022年年度董事會經(jīng)營評述內(nèi)容如下：
一、報告期內(nèi)公司所處行業(yè)情況
軋輥磨床行業(yè)是金屬切削機床重要的子行業(yè)之一，其主要功能為對以軋輥等精密軸類零部件的表面進行磨削，以達(dá)到預(yù)設(shè)的形狀和精度。軋輥磨床自身精度、智能化和穩(wěn)定性水平越高，越能滿足下游客戶對精密軸類零部件磨削質(zhì)量的要求。軋輥磨床下游行業(yè)比較廣泛，經(jīng)過軋輥磨床磨削修復(fù)的精密軋輥所生產(chǎn)出的金屬壓延產(chǎn)品（如金屬板、金屬帶、金屬箔）廣泛應(yīng)用于機械設(shè)備、汽車工業(yè)、船舶工業(yè)、家電行業(yè)、電力設(shè)備、高鐵機車、建筑、航空航天、紡織造紙行業(yè)等國民經(jīng)濟多個領(lǐng)域。我國目前正處于工業(yè)化進程的中期階段，在淘汰落后產(chǎn)能和落后工藝的背景下，下游行業(yè)在大力采購中高端制造設(shè)備的同時，客戶的終端需求對其生產(chǎn)所需要的鋼板、有色金屬板、金屬結(jié)構(gòu)件、特制金屬零部件、新材料部件等精密組件的質(zhì)量、外觀和性能提出更高的要求。新一輪的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級必將促使先進制造業(yè)替代傳統(tǒng)制造業(yè)，這種轉(zhuǎn)型和升級將會大大提升高性能軋輥磨床的更新需求。
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國內(nèi)機床在精度、加工效率等方面已逐步向國際先進水平靠攏，但在運行穩(wěn)定性、可靠性方面仍有欠缺，這不僅體現(xiàn)在早期數(shù)控系統(tǒng)等核心部件研發(fā)與驗證的缺位，亦體現(xiàn)在機床硬件配套和組裝水平的不足。海外品牌多年積累形成先發(fā)優(yōu)勢，從行業(yè)競爭格局來看，短期內(nèi)國內(nèi)機床企業(yè)在高端機床領(lǐng)域的競爭優(yōu)勢仍與國外品牌存在差異，具有明顯的提升空間。國家高度關(guān)注工業(yè)母機發(fā)展，政策持續(xù)推動國產(chǎn)替代加速。國家《“十四五”規(guī)劃綱要和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要》指出：深入實施智能制造和綠色制造工程，發(fā)展服務(wù)型制造新模式，推動制造業(yè)高端化智能化綠色化。培育先進制造業(yè)集群，推動集成電路、航空航天、船舶與海洋工程裝備、機器人、先進軌道交通裝備、先進電力裝備、工程機械、高端數(shù)控機床、醫(yī)藥及醫(yī)療設(shè)備等產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。根據(jù)“十四五”規(guī)劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要，推動高端數(shù)控機床創(chuàng)新發(fā)展成為我國“十四五”時期的重要任務(wù)。《中國制造2025》將高端數(shù)控機床列為制造業(yè)重點發(fā)展領(lǐng)域之一。2023年2月國新辦發(fā)布會上強調(diào)在“卡脖子”關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)上實現(xiàn)突破，包括對工業(yè)母機等領(lǐng)域科技投入。政策端持續(xù)支持國產(chǎn)高端數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展。近年來，由于海外多種因素影響，高端數(shù)控機床進口受限，為部分高端國產(chǎn)數(shù)控機床廠商提供寶貴機遇；同時由于國產(chǎn)高端數(shù)控機床的知名度、可靠性、穩(wěn)定性的不斷提升，國產(chǎn)替代加速，我國對進口機床的依賴程度已呈現(xiàn)明顯下降趨勢。2022年受宏觀環(huán)境的影響，機床工具行業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營受到一定程度沖擊，對公司經(jīng)營業(yè)績也造成影響。根據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會對重點聯(lián)系企業(yè)的統(tǒng)計：2022年度行業(yè)完成營業(yè)收入同比下降0.3%，其中金屬切削機床完成營業(yè)收入同比下降5.6%，行業(yè)虧損企業(yè)占比19.7%，其中金屬切削機床行業(yè)虧損企業(yè)占比為18.8%，企業(yè)產(chǎn)量同比下降23.3%，其中數(shù)控金屬切削機床產(chǎn)量同比下降22.7%。截至2022年12月，金屬切削機床重點聯(lián)系企業(yè)新增訂單同比下降10.9%，在手訂單同比增加0.5%，產(chǎn)成品存貨同比增長9.2%。根據(jù)國統(tǒng)局公布的規(guī)模以上企業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2022年我國金屬切削機床產(chǎn)量為57.2萬臺，同比下降13.1%。但隨著近年來國內(nèi)先進制造技術(shù)領(lǐng)域升級速度不斷加快，新材料、新技術(shù)和新產(chǎn)品的大量出現(xiàn)倒逼制造裝備與工藝快速迭代升級。依據(jù)“需求牽引、以用促研、協(xié)同創(chuàng)新”的原則與機制，加速高端數(shù)控機床產(chǎn)品領(lǐng)域的迭代升級，已然成為國內(nèi)未來實現(xiàn)高端數(shù)控機床創(chuàng)新發(fā)展與機床裝備產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路，這也為公司不斷提升高端數(shù)控高精度磨削技術(shù)，布局軍工、航空航天、汽車工程機械等應(yīng)用領(lǐng)域以及開發(fā)自主可控數(shù)控系統(tǒng)等提供堅實的政策及行業(yè)市場基礎(chǔ)。二、報告期內(nèi)公司從事的主要業(yè)務(wù)（一）業(yè)務(wù)概述公司是國內(nèi)專業(yè)從事全自動高精度數(shù)控軋輥磨床研發(fā)生產(chǎn)的創(chuàng)新型領(lǐng)先企業(yè)。公司肩負(fù)著“在精密磨削裝備領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)從中國制造到中國創(chuàng)造的跨越”的企業(yè)使命，以“創(chuàng)世界卓越的中國品牌，做永續(xù)創(chuàng)新的中國企業(yè)”為目標(biāo)，打造民族高端數(shù)控機床的品牌理念。公司生產(chǎn)的全自動高精度數(shù)控軋輥磨床是金屬板材軋制生產(chǎn)線的重要配套裝備，軋輥在板材軋制過程中因高溫氧化和機械磨損等原因會導(dǎo)致輥面幾何精度損壞，需要周期性地對輥面進行磨削修復(fù)，軋輥磨床的磨削精度和磨削效率直接影響板材的軋制質(zhì)量與生產(chǎn)效率，經(jīng)其深度加工的金屬壓延產(chǎn)品（如金屬板、金屬帶、金屬箔）能夠廣泛應(yīng)用于機械設(shè)備、汽車工業(yè)、船舶工業(yè)、家電行業(yè)、電力設(shè)備、高鐵機車、建筑、航空航天、紡織造紙行業(yè)等國民經(jīng)濟多個領(lǐng)域。公司產(chǎn)品已經(jīng)裝備寶武集團、首鋼集團、鞍鋼集團、河鋼集團、山鋼集團、日照鋼鐵等國內(nèi)知名企業(yè)，并且在有色、造紙行業(yè)亦取得了良好口碑；除國內(nèi)市場外，公司產(chǎn)品已打入國際市場，出口到泰國、印度、烏茲別克斯坦等國家。公司積極響應(yīng)國家產(chǎn)品及技術(shù)安全的政策指引，結(jié)合十多年技術(shù)研發(fā)的優(yōu)勢，進一步擴展磨削應(yīng)用在生產(chǎn)制造中的應(yīng)用場景。隨著市場對板材品質(zhì)要求的不斷提升，客戶對板材的軋制工藝也日益精細(xì)，對生產(chǎn)品控、效率及環(huán)境保護方面的需求也不斷增長，公司在為客戶提供裝備的同時，不斷積累數(shù)據(jù)，將行業(yè)、產(chǎn)品、客戶等核心數(shù)據(jù)需求梳理、整合，構(gòu)建公司磨削應(yīng)用綜合解決方案的服務(wù)模式，有效幫助客戶提升綜合效益。（二）主要產(chǎn)品1、全自動數(shù)控軋輥磨床全自動數(shù)控軋輥磨床主要用于金屬材料軋制生產(chǎn)線中軋輥的精度修復(fù)，由電氣控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、磨削系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、承載系統(tǒng)等幾個核心模塊構(gòu)成。公司全自動數(shù)控軋輥磨床產(chǎn)品型號系列眾多，型號編碼按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行編制。以MK84125-III25×6000舉例說明，各字母數(shù)字及符號所代表含義為：M－磨床、K－數(shù)控、84－軋輥磨床（機床行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定）、125－可磨削工件（軋輥）的最大直徑1250mm、III－砂輪床身導(dǎo)軌跨距代碼（相當(dāng)于汽車的輪距，III-1200mm、IV-950mm、V-800mm）、25－可驅(qū)動的最大工件（軋輥）重量、6000－可磨削軋輥的最大長度。另有MGK系列產(chǎn)品中G代表高精密，MKT系列產(chǎn)品中T代表工件移動式軋輥磨床（適合小型軋輥，一般情況下軋輥長度≤3000mm）。內(nèi)外圓復(fù)合磨床（亞μ磨削系列產(chǎn)品）屬于高精度數(shù)控萬能復(fù)合磨床，是公司近期重點推出的高精度、多功能、復(fù)合型轉(zhuǎn)塔式數(shù)控磨削裝備，具有外圓、內(nèi)圓、非圓、螺紋磨削功能。目前已形成完整的產(chǎn)品體系，標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品可同時配置2片外圓砂輪、1片內(nèi)圓砂輪，最多可同時配置4片外圓砂輪。公司根據(jù)下游客戶的功能需求進行柔性化配置，可以滿足不同用戶的多種精密磨削需求。產(chǎn)品主要面向航空航天、工程機械、工業(yè)母機、汽車零部件、刀具、模具、量具液壓泵閥、精密電動機等國家重點行業(yè)領(lǐng)域，具備外圓、外端面、外錐面、內(nèi)圓、內(nèi)端面、內(nèi)錐面、非圓、螺紋等復(fù)雜特征的軸類、套類、盤類等關(guān)鍵核心零件，只需一次裝夾即可完成全部復(fù)合精密磨削加工工序。夾持磨削圓度最高可達(dá)0.2微米，圓柱度（長度1000mm試件）最高可達(dá)1微米。3、維修改造服務(wù)公司維修改造業(yè)務(wù)系公司在客戶既有軋輥磨床設(shè)備的基礎(chǔ)上，進行較大程度的結(jié)構(gòu)改造及維護保養(yǎng)服務(wù)。其中，維修業(yè)務(wù)系公司為客戶進行軋輥磨床整機與相關(guān)部件修理修復(fù)和維護保養(yǎng)服務(wù)。隨著公司在軋輥磨床領(lǐng)域綜合優(yōu)勢的不斷積累，品牌效應(yīng)持續(xù)增強，公司積極開拓客戶群體，挖掘客戶需求，對既有設(shè)備的維修業(yè)務(wù)需求得以持續(xù)挖掘與釋放。改造業(yè)務(wù)主要系公司為客戶進行軋輥磨床整機與相關(guān)部件升級改造，實現(xiàn)客戶定制化的功能需求。改造業(yè)務(wù)涉及的技術(shù)難度及復(fù)雜程度相對較高，需要對客戶既有的磨床結(jié)構(gòu)原理解讀，診斷并確認(rèn)現(xiàn)有磨床存在的問題，根據(jù)磨床現(xiàn)狀研發(fā)設(shè)計改造方案，實施對機械件的加工修復(fù)及改造升級，同時對電氣件進行功能恢復(fù)、系統(tǒng)升級。改造過程中需加載契合被改造磨床的公司自有軟件技術(shù)，替代原配置的舊系統(tǒng)，從而滿足客戶對軋輥磨削的效率、精度以及曲線靈活性的高要求，使磨床的整體性能達(dá)到當(dāng)前最新工藝水平。4、備件產(chǎn)品備件產(chǎn)品系公司向客戶銷售的與主營產(chǎn)品全自動數(shù)控軋輥磨床相關(guān)配套零部件產(chǎn)品，主要包括定制備件和通用備件。其中，定制備件是公司根據(jù)客戶的定制化需求、設(shè)備的型號等進行量身定制的零部件，而通用備件是設(shè)備整機中通用性較強、較為普通的零部件。下游客戶主要結(jié)合自身設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)、零部件使用壽命與更換頻率、備貨需求等因素進行備件采購。（1）公司主要產(chǎn)品為全自動數(shù)控軋輥磨床。（2）關(guān)鍵部件工藝流程如下圖所示：（四）經(jīng)營模式公司始終以理解客戶需求為出發(fā)點，建立了研發(fā)、制造、交付、服務(wù)完整的生態(tài)體系。在研發(fā)方面，圍繞高精密數(shù)控磨削裝備領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)，建立了技術(shù)開發(fā)、技術(shù)應(yīng)用、生產(chǎn)技術(shù)、電氣技術(shù)、軟件系統(tǒng)等專業(yè)技術(shù)研究團隊和項目管理團隊，形成了包含研發(fā)設(shè)計及現(xiàn)場技術(shù)支持的專業(yè)技術(shù)開發(fā)隊伍；公司注重產(chǎn)學(xué)研合作，近年來與清華大學(xué)機械工程系開展深入合作，成立聯(lián)合磨削技術(shù)研究中心，合作攻關(guān)卡脖子高精尖技術(shù)，同時清華大學(xué)也持續(xù)為公司培養(yǎng)和輸送高端研發(fā)人才。除國內(nèi)研發(fā)團隊外，公司在德國也擁有長期的戰(zhàn)略合作伙伴，聯(lián)合開發(fā)部分關(guān)鍵技術(shù)和課題。在制造方面，公司致力于工廠的數(shù)字化建設(shè)，針對“多品種、小批量”的生產(chǎn)模式引進并搭建了自研自制智能柔性生產(chǎn)線，相較于傳統(tǒng)的制造模式，生產(chǎn)效率得到了極大提升。在交付和服務(wù)方面，公司建立了專業(yè)的現(xiàn)場裝配和售后團隊，為客戶提供完善的應(yīng)急保障服務(wù)，確保現(xiàn)場設(shè)備的穩(wěn)定運行。公司采用直銷與代銷相結(jié)合的銷售模式。全自動高精密數(shù)控軋輥磨床產(chǎn)品的營銷主要采取直銷模式，以客戶需求為支點推動從銷售產(chǎn)品到銷售服務(wù)的嘗試，核心是以向客戶提供定制化的軋輥磨床及其他磨削產(chǎn)品為支撐，逐步向客戶提供定制化的軋輥磨削解決方案及其他磨削應(yīng)用解決方案，并承擔(dān)產(chǎn)品的安裝調(diào)試及售后維修服務(wù)。內(nèi)外圓復(fù)合磨床系列產(chǎn)品（亞μ磨削系列產(chǎn)品）主要采取代銷模式，由代理商全面負(fù)責(zé)產(chǎn)品的銷售、安裝調(diào)試及售后服務(wù)。（五）主要的業(yè)績驅(qū)動因素報告期內(nèi)，基于國內(nèi)外復(fù)雜的宏觀環(huán)境，公司部分關(guān)鍵零部件交付、原材料成本以及定單產(chǎn)品交付周期等均受到一定程度影響，2022年公司實現(xiàn)營業(yè)收入336,313,437.06元，較上年同期下降17.86%，實現(xiàn)歸屬于上市公司股東的凈利潤47,211,364.09元，較上年同期下降38.35%。2022年度受國內(nèi)外局勢與供應(yīng)鏈不暢等多重因素影響，公司部分進口零部件供應(yīng)受到較大影響，無法按期正常交付，部分交期已延長至一至兩年。受此影響2021年下半年開始公司部分產(chǎn)品出現(xiàn)延期交付的情況，導(dǎo)致報告期內(nèi)公司產(chǎn)品整體的生產(chǎn)、交付、安裝、驗收等工作周期延長，對公司年度營業(yè)收入、營業(yè)利潤等產(chǎn)生較大影響；同時受大宗商品價格上漲的影響，公司產(chǎn)品所需的原材料及外購件價格持續(xù)上漲，公司產(chǎn)品訂單存在一定的執(zhí)行周期，在執(zhí)行周期內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)成本上漲趨勢明顯。雖然公司已與上下游合作伙伴建立了良好的溝通協(xié)商機制，最大限度進行風(fēng)險分?jǐn)偱c轉(zhuǎn)移，但仍未能完全轉(zhuǎn)移成本增加帶來的業(yè)績不利影響。對于上述不利影響，公司已采取提前訂購原材料、制定實施戰(zhàn)略性關(guān)鍵零部件采購方案、推進華辰自研數(shù)控系統(tǒng)替代進口等方式，以減緩關(guān)鍵進口零部件缺貨帶來的影響。同時公司為滿足下游市場與客戶需求，在鞏固原有行業(yè)及市場應(yīng)用基礎(chǔ)上，重點關(guān)注和推進銅箔、鋁箔等有色金屬行業(yè)領(lǐng)域磨削技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用，開發(fā)和推廣內(nèi)外圓復(fù)合磨床（亞μ磨削系列產(chǎn)品）產(chǎn)品，進一步提升公司核心高精密磨削加工技術(shù)，拓寬公司產(chǎn)品應(yīng)用廣度和深度，豐富下游市場覆蓋領(lǐng)域，為公司未來業(yè)績提升以及長期健康可持續(xù)發(fā)展尋求新突破。（1）行業(yè)需求公司主要經(jīng)營產(chǎn)品為全自動高精密數(shù)控軋輥磨床，經(jīng)其深度加工的金屬壓延產(chǎn)品（如金屬板、金屬帶、金屬箔）能夠廣泛應(yīng)用于機械設(shè)備、汽車工業(yè)、船舶工業(yè)、家電行業(yè)、電力設(shè)備、高鐵機車、建筑、航空航天、紡織造紙行業(yè)等國民經(jīng)濟多個領(lǐng)域，其市場需求與國內(nèi)宏觀經(jīng)濟形勢密切相關(guān)。近幾年全球經(jīng)濟增速放緩，而我國經(jīng)濟穩(wěn)中有升，隨著國家出臺的一系列產(chǎn)業(yè)政策，產(chǎn)業(yè)處于結(jié)構(gòu)調(diào)整期，對處于進口占比較高的行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的國內(nèi)高新技術(shù)企業(yè)形成較好的市場氛圍。長期來看，在國家政策支撐下，機床工具行業(yè)高端市場需求將持續(xù)增加，同時隨著國內(nèi)機床行業(yè)各細(xì)分領(lǐng)域領(lǐng)軍企業(yè)的逐步崛起，我國機床數(shù)控自主化也將日益提升，高端數(shù)控機床依賴進口的局面將得以改善，總體預(yù)估未來機床工具行業(yè)有望保持良好的恢復(fù)性增長態(tài)勢。（2）公司自身的競爭優(yōu)勢①企業(yè)文化優(yōu)勢作為一家有理想、有擔(dān)當(dāng)?shù)拿駹I高科技企業(yè)，公司肩負(fù)著“在精密磨削裝備領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)從中國制造到中國創(chuàng)造的跨越”的企業(yè)使命，始終堅持“技術(shù)為先、安全為根、質(zhì)量為本、客戶為尊”的核心價值觀，以“賦能精密智造，辰領(lǐng)裝備升級”為企業(yè)愿景，系統(tǒng)地建立了企業(yè)文化體系，為企業(yè)長期高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。②技術(shù)研發(fā)優(yōu)勢經(jīng)過多年的技術(shù)創(chuàng)新與積累，公司超硬磨料砂輪技術(shù)及產(chǎn)品性能達(dá)到國際領(lǐng)先水平，軋輥磨床產(chǎn)品各項精度指標(biāo)比肩世界一流產(chǎn)品，尤其在高速磨削領(lǐng)域確定了技術(shù)領(lǐng)先地位。作為行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，公司與清華大學(xué)共同承建中國機械工業(yè)聯(lián)合會高精軋輥智能制造系統(tǒng)工程研究中心，獲得了行業(yè)內(nèi)高度認(rèn)可。同時公司與清華大學(xué)共同成立智能磨削技術(shù)聯(lián)合研究中心，在清華大學(xué)機械工程系設(shè)立了聯(lián)合磨削實驗室，致力于在精密磨削裝備領(lǐng)域，不斷創(chuàng)新突破，解決“卡脖子”技術(shù)難題，努力實現(xiàn)從中國制造到中國創(chuàng)造的跨越，引領(lǐng)中國裝備升級。公司與德國Wieland公司開展國際合作，對標(biāo)國際頂尖產(chǎn)品重點開發(fā)了內(nèi)外圓復(fù)合磨床（亞μ磨削系列產(chǎn)品）產(chǎn)品，磨削精度可達(dá)到1μ以下，各項精度指標(biāo)比肩國外同類產(chǎn)品領(lǐng)先水平。公司積極響應(yīng)國家政策，通過自主研發(fā)核心功能部件和數(shù)控系統(tǒng)，選配國產(chǎn)高端零部件替代進口，經(jīng)過多年反復(fù)論證測試，在保證產(chǎn)品高精度性能的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)關(guān)鍵核心功能部件國產(chǎn)化生產(chǎn)和配套。目前該產(chǎn)品已正式推向市場，將成為公司高端進口替代領(lǐng)域新的拳頭產(chǎn)品，不僅拓展了公司的產(chǎn)品鏈，也進一步鞏固了公司在國內(nèi)作為精密磨削領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)頭羊的行業(yè)技術(shù)領(lǐng)先地位。與此同時，作為應(yīng)用于國家關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域的重大核心精密磨削加工裝備，該產(chǎn)品成功產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用，將為我國汽車制造、航空航天、裝備制造、船舶制造、軌道交通及功能部件制造等領(lǐng)域提供具有核心自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)高檔工作母機，進一步提高我國機床產(chǎn)業(yè)和相關(guān)核心功能部件的整體技術(shù)水平和行業(yè)國際競爭力，不斷提升我國機床產(chǎn)業(yè)鏈韌勁，強鏈補鏈，維護產(chǎn)業(yè)鏈安全。公司自主研發(fā)的華辰HCK2000數(shù)控系統(tǒng)已成功搭載在軋輥磨床和亞μ磨削中心系列產(chǎn)品上，目前已有多臺搭載該系統(tǒng)的軋輥磨床產(chǎn)品交付客戶使用，新增訂單覆蓋不銹鋼、硅鋼、鋼材冷軋、有色金屬、新能源等多個行業(yè)領(lǐng)域。經(jīng)客戶使用及有效反饋，華辰自研數(shù)控系統(tǒng)配套應(yīng)用在公司數(shù)控軋輥磨床產(chǎn)品上，能夠全面提升公司產(chǎn)品的磨削精度和磨削效率，比肩國外同類產(chǎn)品領(lǐng)先水平。該系統(tǒng)進一步全面推廣與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，將有利于公司打破國外行業(yè)巨頭的壟斷，實現(xiàn)關(guān)鍵部件及數(shù)控系統(tǒng)從局部可控到完全自主可控的轉(zhuǎn)變，助推公司解決行業(yè)卡脖子技術(shù)難題。③經(jīng)營管理優(yōu)勢作為一家上市企業(yè)，公司始終注重通過提升企業(yè)經(jīng)營管理水平來提高企業(yè)競爭力，多措并舉，保持優(yōu)勢。第一，公司注重高級管理人才的引進，提升企業(yè)管理水平；第二，公司注重數(shù)字化、智能化、信息化運營管理系統(tǒng)建設(shè)，公司已擁有企業(yè)資源計劃ERP、生產(chǎn)執(zhí)行MES、辦公自動化OA、產(chǎn)品生命周期管理PLM等系統(tǒng)，目前正在整合系統(tǒng)資源，搭建華辰企業(yè)智慧大腦平臺，進一步提升企業(yè)管理能力；第三，公司注重績效激勵機制的建議和優(yōu)化，最大程度激發(fā)各崗位人員創(chuàng)造更好績效，提升企業(yè)管理效率。④營銷服務(wù)優(yōu)勢作為一家為客戶提供定制化高端磨削裝備產(chǎn)品和服務(wù)的企業(yè)，公司始終堅持以客戶為中心的核心價值觀。公司建立了一支專業(yè)、穩(wěn)定的營銷和售后服務(wù)團隊，為客戶提供全面專業(yè)服務(wù)。同時公司注重為客戶工廠轉(zhuǎn)型升級做技術(shù)支持和服務(wù)，研發(fā)并推出智能磨輥間管理系統(tǒng)，為客戶提供磨輥間智能化改造和運維服務(wù)。⑤精密制造優(yōu)勢作為一家高端精密裝備制造企業(yè)，公司始終重視先進生產(chǎn)設(shè)備的投入和智能化工廠建設(shè)。公司擁有各種重型、大中型專業(yè)精密機械加工設(shè)備及熱處理設(shè)備百臺（套），其中包括大型五軸聯(lián)動龍門加工中心、五軸聯(lián)動鏜銑中心和瑞士精密數(shù)控外圓磨床等。配備2萬多平恒溫機械加工中心和恒溫裝配車間，加工精度達(dá)到國際先進/領(lǐng)先水平。公司擁有芬蘭法斯頓柔性系統(tǒng)和德國海格特加工中心聯(lián)合打造的華辰智能柔性生產(chǎn)車間，該車間為法斯頓中國區(qū)項目標(biāo)桿、江蘇省智能車間。同時，公司引進了全球頂尖的BW五軸銑車復(fù)合加工中心，通過自主研發(fā)建設(shè)完成FMS柔性生產(chǎn)線，該柔性線所配備的主要硬件、軟件均具有自主知識產(chǎn)權(quán)，能夠?qū)崿F(xiàn)一條自動線同時服務(wù)兩種不同設(shè)備生產(chǎn)效果，可以穩(wěn)步推進夜間無人生產(chǎn)。該生產(chǎn)線不僅能夠幫助公司實現(xiàn)所有軋輥磨床箱體類零件的柔性制造，同時也可為國內(nèi)其他有同類柔性加工需求的企業(yè)提供整體解決方案和相應(yīng)技術(shù)服務(wù)。三、核心競爭力分析1、為客戶提供全流程服務(wù)隨著行業(yè)的發(fā)展，客戶對軋輥磨床生產(chǎn)廠商提出了“交鑰匙工程”的需求，使得生產(chǎn)廠商從單純的產(chǎn)品制造銷售進一步將前端的產(chǎn)品選型和工藝設(shè)計，以及后端的人員培訓(xùn)、安裝調(diào)試及運營維護服務(wù)進行整合，要求企業(yè)能夠提供應(yīng)用場景內(nèi)的全流程服務(wù)。公司作為軋輥磨削應(yīng)用綜合解決方案提供商，能夠不斷完善和提升服務(wù)能力及技術(shù)水平，完善公司產(chǎn)品品種和規(guī)格以滿足客戶多樣性的要求。同時公司具備較強的系統(tǒng)集成能力和工程成套能力，具備向鋼鐵行業(yè)、有色金屬加工行業(yè)、造紙行業(yè)及其他金屬板材壓延客戶提供全面、有效、定制及優(yōu)質(zhì)的解決方案能力。公司在磨削工藝以及磨輥間項目管理方面積累了豐富的專業(yè)知識，并受到業(yè)內(nèi)高端客戶認(rèn)可。2、行業(yè)內(nèi)競爭優(yōu)勢軋輥磨床是專用設(shè)備領(lǐng)域的耐用消費品，一般的設(shè)計使用壽命可以達(dá)10年以上，客戶對軋輥磨床產(chǎn)品的質(zhì)量及性能的穩(wěn)定性都有較高要求，確認(rèn)訂單前需要較長的時間進行驗證，對生產(chǎn)廠商有一個逐步接受和認(rèn)可的過程。公司及相關(guān)項目、產(chǎn)品先后獲得國家重點新產(chǎn)品、國家火炬計劃、國家機械行業(yè)一等獎、江蘇省優(yōu)秀新產(chǎn)品金獎、江蘇首臺套產(chǎn)品、江蘇省機械工業(yè)科技進步特等獎、國家優(yōu)秀專利獎、國家第二批專精特新小巨人、國家第七批單項冠軍制造企業(yè)稱號等諸多榮譽，在下游行業(yè)具備良好的品牌知名度和口碑，客戶認(rèn)可度較高，行業(yè)內(nèi)競爭優(yōu)勢明顯。3、技術(shù)研發(fā)體系的領(lǐng)先性軋輥磨床主要由電氣控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、磨削系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、承載系統(tǒng)等系統(tǒng)組成，其技術(shù)涉及多個領(lǐng)域，如機械制造技術(shù)、信息處理、加工技術(shù)、傳輸技術(shù)、自動控制技術(shù)、伺服驅(qū)動技術(shù)、傳感器技術(shù)、軟件技術(shù)等。同時軋輥磨床技術(shù)還在朝著高速精密化、控制智能化、體系開放化、信息交互網(wǎng)絡(luò)化等方向發(fā)展。公司聘請了國內(nèi)外知名專家10余人（包括中國工程院院士、長江學(xué)者特聘教授等）加入企業(yè)技術(shù)咨詢委員會，同時擁有一支從工藝分析、研究設(shè)計、開發(fā)試制到裝配測試的技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新團隊，團隊專業(yè)齊全，結(jié)構(gòu)合理，集聚了機械、電氣、機電一體化、液壓、材料、工藝、測試、計算機、軟件開發(fā)等各類研發(fā)人員92人，其中中高級技術(shù)職稱人員20余人，博士和碩士研究生學(xué)歷人員15人。企業(yè)研發(fā)人員多年從事數(shù)控機床設(shè)備的研制、開發(fā)和生產(chǎn)工作，具有豐富的實踐經(jīng)驗和較高的專業(yè)水平，在不斷學(xué)習(xí)吸收國內(nèi)外先進技術(shù)、工藝的基礎(chǔ)上，結(jié)合企業(yè)原有的生產(chǎn)、技術(shù)特點，形成了以78項專利和10項軟件著作權(quán)為核心的專有技術(shù)，其中發(fā)明專利34項，實用新型專利43項，外觀設(shè)計專利1項。此外，公司與清華大學(xué)等高校院所建立了長期的良好合作關(guān)系，積極開展產(chǎn)學(xué)研合作，充分利用其豐富的人才優(yōu)勢，共同分享優(yōu)質(zhì)資源，促進產(chǎn)品和技術(shù)的快速開發(fā)和更新。四、主營業(yè)務(wù)分析1、概述報告期內(nèi)，面對復(fù)雜的內(nèi)外部環(huán)境的影響，公司按照董事會年初制定的各項工作部署，在公司管理層的領(lǐng)導(dǎo)下，妥善安排生產(chǎn)交付工作。報告期內(nèi)，公司實現(xiàn)營業(yè)收入336,313,437.06元，較上年同期下降17.86%；歸屬于上市公司股東的凈利潤47,211,364.09元，較上年同期下降38.35%。報告期末，公司總資產(chǎn)2,072,738,488.94元，較上年同期增長9.21%。（1）持續(xù)增加關(guān)鍵領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)報告期內(nèi)，公司繼續(xù)聚焦主營業(yè)務(wù)，以市場驅(qū)動和客戶導(dǎo)向為核心持續(xù)加大研發(fā)創(chuàng)新力度，圍繞客戶應(yīng)用場景持續(xù)提升產(chǎn)品競爭力，增強品牌影響力。公司進一步推出針對高速磨削應(yīng)用的解決方案并取得了良好的效果，在國內(nèi)和國際市場引發(fā)更多高端客戶群關(guān)注。2022年，公司獲得專利授權(quán)7件，其中發(fā)明專利4件，實用新型專利3件，軟件著作權(quán)2件。報告期內(nèi)，公司在軋輥磨削的應(yīng)用場景方面進行了深度開發(fā)，公司磨輥間運維方案將自研超硬砂輪、自研全自動數(shù)控磨床以及智能車間控制系統(tǒng)相結(jié)合，不僅可以實現(xiàn)磨輥車間的無人化管理，同時可以大幅降低廢料的排放，有效加速客戶工廠的數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型升級。（2）強化客戶服務(wù)持續(xù)擴大客戶份額2022年復(fù)雜多變的外部環(huán)境對公司市場營銷和客戶服務(wù)形成了較大的挑戰(zhàn)，公司面對嚴(yán)峻形勢針對不同區(qū)域不同存量客戶統(tǒng)計分析，通過產(chǎn)業(yè)鏈上下游搜集有效供需信息，統(tǒng)籌安排公司各項生產(chǎn)經(jīng)營活動。同時，為順應(yīng)市場變化，公司積極調(diào)整營銷策略，不斷完善售后業(yè)務(wù)流程，進一步穩(wěn)固了存量市場。（3）重點推進人才隊伍建設(shè)報告期內(nèi)，公司持續(xù)秉承“技術(shù)為先、安全為根、質(zhì)量為本、客戶為尊”的核心價值觀，在業(yè)務(wù)快速發(fā)展的同時，重視推進人才隊伍建設(shè)，在研發(fā)、制造、營銷、服務(wù)等各個職能管理專業(yè)領(lǐng)域積累并建立了專業(yè)素質(zhì)過硬、行業(yè)經(jīng)驗豐富的人才隊伍。在人才引進方面，公司立足當(dāng)下，著眼未來，一方面匹配當(dāng)期業(yè)務(wù)快速發(fā)展的需要，增加總體人力供給，滿足業(yè)務(wù)拓展帶來的現(xiàn)實人力需求。同時著眼未來，根據(jù)行業(yè)發(fā)展趨勢，有針對性地加強研發(fā)領(lǐng)域的專家人才引進和重點高校優(yōu)秀畢業(yè)生招聘，為公司持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新、業(yè)務(wù)瓶頸突破、組織效率提升等儲備人才動能；在人才培養(yǎng)和激勵方面，公司重點加強干部隊伍能力建設(shè)和新員工培養(yǎng)，持續(xù)豐富和完善薪酬激勵體系，加強人力資源管理，確保公司在組織、人才、文化等方面保持競爭優(yōu)勢。
五、公司未來發(fā)展的展望（一）公司總體發(fā)展戰(zhàn)略以市場需求為導(dǎo)向，以技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、應(yīng)用場景創(chuàng)新為驅(qū)動，抓住我國轉(zhuǎn)型升級和經(jīng)濟大循環(huán)的歷史性機遇，依托公司多年在裝備制造業(yè)積累的規(guī)模、技術(shù)、產(chǎn)品、客戶及管理等優(yōu)勢，聚焦磨削裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈，對標(biāo)國際一流企業(yè)，做精、做強主業(yè)，力爭將公司打造成具有國際競爭力的世界級裝備制造企業(yè)。1、把握市場機遇，擴大業(yè)務(wù)規(guī)模，滿足下游客戶日益增長的需求把握全球市場供需格局變遷的市場機遇，依托公司多年來在軋輥磨床上下游產(chǎn)業(yè)鏈積累的規(guī)模、技術(shù)和工藝、產(chǎn)業(yè)鏈、產(chǎn)品、客戶、管理等優(yōu)勢，通過復(fù)制和延伸現(xiàn)有成功的產(chǎn)業(yè)鏈模式，基于產(chǎn)品開發(fā)結(jié)合解決方案定制全方位滿足客戶需求。具體包括：①開發(fā)和完善軋輥磨削客戶磨輥間運維系統(tǒng)解決方案，進一步鞏固和提升公司的市場占有率和行業(yè)地位，深度挖掘進口替代潛在的巨大市場。②基于公司對磨削工藝、磨削技術(shù)、生產(chǎn)能力，拓展新產(chǎn)品線，對標(biāo)進口高端數(shù)控外圓磨床市場，重點推廣內(nèi)外圓復(fù)合磨床（亞μ磨削系列產(chǎn)品）及自研數(shù)控系統(tǒng)等產(chǎn)品，滿足對汽車、軍工、航空、航天等行業(yè)相關(guān)零部件的高精度加工需求。2、加大產(chǎn)品研發(fā)投入，不斷探索前沿技術(shù)和新型高端產(chǎn)品為鞏固和提升公司產(chǎn)品競爭力，確保公司在未來市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位，公司將持續(xù)加大產(chǎn)品研發(fā)投入，通過研發(fā)中心項目建設(shè)，匯集行業(yè)內(nèi)優(yōu)秀人才，配備先進儀器和設(shè)備，提升公司創(chuàng)新研發(fā)平臺，不斷探索前沿技術(shù)和新型高端產(chǎn)品。公司將重點開拓磨削工藝應(yīng)用以及下游高精度加工領(lǐng)域，力爭盡快實現(xiàn)國產(chǎn)替代，豐富公司的產(chǎn)品體系，發(fā)展新型高端產(chǎn)品，拓展新的市場空間。另外，公司也將積極與科研院所、高等院校及下游客戶開展研發(fā)合作，使公司的技術(shù)研發(fā)具有更強的前瞻性，使產(chǎn)品更貼近用戶場景需求，具備更高的附加值，從而占據(jù)市場領(lǐng)先地位。3、持續(xù)提升工藝技術(shù)水平，加強智能數(shù)字化建設(shè)技術(shù)和產(chǎn)品優(yōu)勢是本公司長期以來在行業(yè)中得以生存和發(fā)展的關(guān)鍵。公司堅持自主創(chuàng)新戰(zhàn)略，未來將著力通過新技術(shù)、新工藝和新材料的開發(fā)應(yīng)用，逐步對現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施進行提升和改造，以進一步提升公司的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，降低能耗和物耗，從而鞏固和強化公司在技術(shù)、產(chǎn)品和成本方面的優(yōu)勢。未來三年，公司擬擴大智能柔性車間的規(guī)模，通過自建柔性生產(chǎn)平臺，引進高端精密加工設(shè)備和工藝，實現(xiàn)降本增效。同時，公司將進一步優(yōu)化生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)（PLM），進一步提升生產(chǎn)制程智能化、信息化運行水平，以達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的目的，同時進一步控制安全責(zé)任風(fēng)險，提升車間安全管理水平，降低安全生產(chǎn)事故發(fā)生概率。4、加大客戶聯(lián)合開發(fā)力度，提升客戶服務(wù)水平經(jīng)過十多年的發(fā)展，公司現(xiàn)已發(fā)展成為國內(nèi)領(lǐng)先的數(shù)控軋輥磨床制造商，擁有了一批長期穩(wěn)定的客戶群。公司在華東、華北、華中、華南等設(shè)有銷售服務(wù)團隊，可在全國范圍內(nèi)提供及時高效的產(chǎn)品定制和銷售服務(wù)。公司將依托現(xiàn)有的市場銷售網(wǎng)絡(luò)和良好的行業(yè)口碑，以募集資金投資項目為契機，進一步加大客戶開發(fā)力度，拓展行業(yè)客戶群，以確保未來新增產(chǎn)能的快速釋放以及新產(chǎn)品的迅速推廣。在此基礎(chǔ)上，公司還將著力提升客戶服務(wù)水平，加強銷售渠道對客戶需求以及市場的信息收集、分析、管理的能力，準(zhǔn)確把握客戶的現(xiàn)實需求和潛在需求，實現(xiàn)客戶數(shù)量和滿意度的同步提升。5、提升人才培養(yǎng)戰(zhàn)略，構(gòu)建完善的人才梯隊作為公司的可持續(xù)發(fā)展重要環(huán)節(jié)，公司高度重視人力資源建設(shè)工作，努力培養(yǎng)和吸納各類優(yōu)秀人才，完善研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、市場營銷等各方面的人才配備，建立人才儲備制度。公司將以現(xiàn)有團隊為基礎(chǔ)，以內(nèi)部培養(yǎng)為主要途徑，探索產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合培養(yǎng)人才的模式，確保公司人才隊伍的專業(yè)化和穩(wěn)定性。同時，公司將根據(jù)業(yè)務(wù)發(fā)展階段的需要，適時引進各類型、各層次人才，適當(dāng)引進高端專業(yè)人才，通過人才引進帶動公司技術(shù)團隊、管理團隊和員工整體素質(zhì)和水平的不斷提高。公司將繼續(xù)完善員工激勵機制與考核制度。一方面通過建立合理的激勵機制，提高員工待遇，激發(fā)員工的創(chuàng)造性和主動性，最大限度地發(fā)揮員工的潛能；另一方面，通過內(nèi)部考核制度，實現(xiàn)公平競爭、量化考核，促進人員結(jié)構(gòu)的持續(xù)優(yōu)化。6、優(yōu)化品牌戰(zhàn)略，提升公司整體形象公司將利用目前的品牌形象，推進公司的品牌戰(zhàn)略，借助品牌在數(shù)控軋輥磨床行業(yè)的力量進一步擴大市場份額并在中高端產(chǎn)品領(lǐng)域取得更大的優(yōu)勢。良好的品牌形象和口碑在市場競爭中具有十分重要的作用。公司長期專注于數(shù)控軋輥磨床的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)部分達(dá)到國際領(lǐng)先水平，在行業(yè)中建立了良好的口碑和品牌形象。公司將在研發(fā)、生產(chǎn)、售后服務(wù)中精益求精，通過改善生產(chǎn)工藝、加大設(shè)備投入、完善控制流程，進一步鞏固和提升公司的產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù)質(zhì)量，著力打造集磨削裝備研發(fā)制造、技術(shù)支持為一體的綜合解決方案高端服務(wù)商的企業(yè)形象。（二）可能面臨的風(fēng)險及對策1、市場競爭加劇風(fēng)險及對策近些年國內(nèi)裝備制造行業(yè)發(fā)展迅速，部分企業(yè)在特定的應(yīng)用領(lǐng)域建立了一定的優(yōu)勢。公司近幾年保持快速發(fā)展的勢頭，已經(jīng)在國內(nèi)市場處于領(lǐng)先地位，但市場的需求變化快速，競爭日益激烈，如果公司未來在新產(chǎn)品或技術(shù)開發(fā)、銷售服務(wù)體系構(gòu)建等方面不能有效適應(yīng)市場的變化，公司將在市場競爭中處于不利地位。同時隨著物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)的快速發(fā)展，催生出大量新技術(shù)、新場景和新應(yīng)用，給市場帶來了諸多不確定因素。對此，公司將持續(xù)加大在研發(fā)方面的投入，確保關(guān)鍵技術(shù)在行業(yè)領(lǐng)先，保證產(chǎn)品的核心競爭能力；在鞏固原有行業(yè)份額的同時，適時適度擴大營銷范圍，確保公司在國內(nèi)及海外市場與優(yōu)質(zhì)客戶建立合作關(guān)系；加快提升精益生產(chǎn)管理水平，提高產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)水平，從而提升市場競爭力。拓展新產(chǎn)品和海外市場是公司的一項戰(zhàn)略性經(jīng)營計劃，公司正在逐步建立完善相關(guān)營銷和服務(wù)體系。但新產(chǎn)品和拓展海外市場可能面臨當(dāng)?shù)卣谓?jīng)濟局勢、法律體系、市場環(huán)境和監(jiān)管制度發(fā)生重大變化等無法預(yù)期的風(fēng)險。對此，公司將密切關(guān)注相關(guān)動態(tài)，通過充分做好事前審查等手段來降低市場拓展帶來的風(fēng)險。2、產(chǎn)品價格和毛利率下降風(fēng)險及對策隨著市場競爭日益激烈，公司利用行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、銷售服務(wù)等方面的優(yōu)勢，在確保合理利潤空間的前提下，積極拓展公司業(yè)務(wù)規(guī)模，擴大了市場影響力。近幾年，隨著競品競標(biāo)價格下降，數(shù)控軋輥磨床的價格呈下降趨勢，如果未來競爭進一步加劇，產(chǎn)品價格和毛利率有下降的可能，對公司未來的盈利能力將產(chǎn)生一定的影響。對此，公司將繼續(xù)加大核心技術(shù)和產(chǎn)品的研發(fā)投入，不斷堅持技術(shù)、產(chǎn)品、模式和管理創(chuàng)新，持續(xù)推出新產(chǎn)品、新服務(wù)，以保持公司產(chǎn)品的綜合毛利率的穩(wěn)定。3、應(yīng)收賬款回收風(fēng)險及對策隨著公司業(yè)務(wù)規(guī)模的擴大，公司應(yīng)收賬款余額逐步增加，盡管公司下游客戶多為大型鋼鐵、有色金屬生產(chǎn)企業(yè)，資金實力雄厚，信用狀況良好，應(yīng)收賬款可回收性較強，但如果未來市場環(huán)境發(fā)生劇烈變動，下游客戶的經(jīng)營狀況可能發(fā)生重大不利變化，可能出現(xiàn)現(xiàn)金流緊張而支付困難的情形，則會導(dǎo)致公司存在一定的應(yīng)收賬款回收風(fēng)險。針對此風(fēng)險，公司對應(yīng)收賬款的壞賬風(fēng)險進行充分預(yù)估，對客戶按信用等級進行管理，提前采取有針對性的預(yù)防措施，控制風(fēng)險；合理制訂回款計劃并進行橫向及縱向分解，將回款、應(yīng)收賬款上限作為各銷售團隊的關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)進行周期考核；對超過回款期的應(yīng)收賬款加大催收力度，必要時采取合理調(diào)整應(yīng)付賬款賬期；規(guī)范銷售、生產(chǎn)、采購計劃管理流程，提高銷售計劃準(zhǔn)確率和庫存周轉(zhuǎn)效率。4、技術(shù)人員流失風(fēng)險及對策人才資源是企業(yè)生存和發(fā)展必備的核心資源，特別是公司處在科創(chuàng)轉(zhuǎn)型的大時代，人才對企業(yè)發(fā)展的推動作用日益明顯，人才資源對企業(yè)的重要性更加突出。近年來，國內(nèi)物價水平持續(xù)上漲，公司工資及福利也呈上漲趨勢，公司人力成本也逐步上升，另外高端裝備制造業(yè)人才競爭激烈，給公司人才帶來一定的流失風(fēng)險。公司將通過提高員工福利待遇，為員工創(chuàng)造學(xué)習(xí)和鍛煉的機會，在恰當(dāng)?shù)臅r機通過實施股權(quán)激勵計劃等方式吸引人才、留住人才。
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