呼吸機成全球緊俏商品 核心技術和零件依賴國外供應鏈脆弱

景軍剛介紹，看似簡單的呼吸機，實際技術含量相當高。呼吸機可分為有創和無創兩大類。無創呼吸機主要用于較清醒、有自主呼吸的患者，有創呼吸機通常適用于危重癥呼吸衰竭患者。有創呼吸機的技術含量高于無創呼吸機。

據悉，呼吸機屬于精密儀器，涉及上千個零部件。其中核心零部件包括音圈電機、渦輪風機、電磁閥、芯片、流量和壓力傳感器等，目前這些零件的生產嚴重依賴國際供應商。

例如，深圳安保科技的呼吸機產品至少30%的物料依賴進口;深圳普博科技生產的呼吸機，其中的流量閥門來自瑞士，傳感器來自英國和美國;魚躍醫療的渦輪風機用的是“德國制造”。

深圳普博科技有限公司董事長賴春紅說，公司如果要優化呼吸機上面的一個零部件，從選型到測試，最快也要一年多。“市場巨大需求吸引了一些沒有呼吸機生產基礎的企業加入，有的企業宣稱一兩個月產品就上市。但事實上，這連產品測試的時間都不夠。”

此外，受歐美疫情影響，呼吸機的生產物料供應受到較大制約。賴春紅表示，過去訂的物料交貨期是4-8周，現在最快也要12-16周。物料短缺的原因，除了歐洲疫情嚴重影響工人開工以外，另一個就是歐洲的物料供應商是按計劃排產的，去年就制訂好了今年的生產計劃。

“全球供應鏈在短時間內很難適應激增的需求。我們一個國際供應商原本提供的一個季度的物料，但現在一個月之內就被消耗掉了。”她說。

突破關鍵技術，加強上下游產業鏈整合

受訪呼吸機企業負責人表示，當下首先應該盡力確保上游原材料的順暢供應。

據悉，在疫情期間，為保障防疫物資生產所需的進口原材料通關，確保生產不間斷，深圳海關對企業進口用于生產呼吸機、監護儀的原料做到“即到即檢，高效驗放”，確保了公司生產的醫療設備和火神山、雷神山醫院同步交付。多位企業負責人建議，延續此類做法保障應急生產。

業內人士告訴記者，我國呼吸機的比較優勢更多體現在軟件和算法上，但目前擴產的壓力主要來自硬件供應鏈。

一家呼吸機制造企業負責人說，他們正在考慮使用國產渦輪電機，但是調研后發現，國內廠家制造的電機以民用為主，由于醫用電機對精密性要求高，投入大，且研發周期長，多數廠家不愿意生產。

“進口電機在轉速、低噪音、瞬間加速減速等方面的性能優勢很突出，我們曾找過大陸和臺灣企業，產品都不是很理想。”袁振說。